À une époque où la protection de l'environnement et le recyclage des ressources sont devenus primordiaux, l'industrie du recyclage des batteries est devenue un acteur essentiel du développement durable.Le concassage est une étape essentielle du processus de recyclage des batteries, et les performances des coupeuses dans les broyeurs influencent directement l'efficacité du recyclage, la qualité des matériaux et les coûts des équipements.Cet article vise à fournir un aperçu approfondi des principaux types de coupeuses utilisées dans les broyeurs de recyclage de batteries, présentés à travers des tableaux, des listes et des descriptions visuelles.
1. Coupeurs de carbure cimenté
Les coupeurs de carbure cimenté sont largement utilisés dans les broyeurs de recyclage de batteries, réputés pour leurs performances exceptionnelles dans la manipulation de matériaux durs.
| Nom de l'article | Détails |
| Composition du matériau | Composé principalement de carbure de tungstène (WC) comme phase dure et de cobalt (Co) comme phase liante |
| Dureté | Peut atteindre HRA89 93 |
| Résistance à l'usure | Offre une durée de vie plusieurs à des dizaines de fois plus longue que les coupeuses d'acier ordinaires |
| Principaux avantages | Une dureté élevée permet de traiter des matériaux durs tels que des boîtiers métalliques et des électrodes; la phase de liaison au cobalt fournit une ténacité, empêchant la rupture dans des conditions de fort impact |
Idéal pour le traitement de batteries à forte teneur en métaux:
- Piles au plomb à l'acide: Écrase efficacement les plaques de plomb et les enveloppes métalliques, ce qui facilite la séparation et le recyclage ultérieurs.
- Piles au lithium-ion: Il permet d'obtenir d'excellents résultats de concassage sur des feuilles de cuivre, des capteurs de courant en feuilles d'aluminium et certains boîtiers métalliques, ce qui facilite la séparation des composants métalliques.
2. Coupeuses à haute vitesse
Les découpeuses à grande vitesse jouent un rôle crucial dans le recyclage des batteries, car elles sont excellentes pour manipuler des matériaux doux mais résistants.
| Nom de l'article | Détails |
| Composition du matériau | Acier à outils à haute teneur en alliages |
| Dureté à chaud | Maintient une dureté HRC60 ou supérieure à environ 600°C |
| Autres caractéristiques | Haute résistance et ténacité pour résister aux charges d'impact; une bonne usinabilité permet des formes complexes |
Généralement utilisés pour le traitement des matières suivantes:
- Séparateurs de batteries au lithium ′ ions: utilise sa haute résistance et sa ténacité pour couper et écraser efficacement des séparateurs flexibles.
- Piles avec boîtier en plastique: Assure une bonne performance de concassage tout en réduisant l'usure du coupeur et en prolongant la durée de vie.
3. Coupeuses en céramique
Les coupeuses en céramique sont indispensables dans des scénarios spécifiques en raison de leurs propriétés uniques, en particulier dans les environnements corrosifs et les applications nécessitant des matériaux de haute pureté.
| Nom de l'article | Détails |
| Composition du matériau | Principalement fabriqués à partir de matériaux céramiques tels que l'oxyde d'aluminium (Al2O3) et le nitrure de silicium (Si3N4) |
| Dureté | Il peut atteindre un HRA de 92 ¢ 95, supérieur à celui des coupeuses de carbure cimenté |
| Principaux avantages | Excellente stabilité chimique, peu réactive avec les produits chimiques de la batterie; faible coefficient de friction réduit la consommation d'énergie et améliore la qualité de surface des matériaux broyés |
Les applications appropriées comprennent:
- Piles avec électrolytes corrosifsPar exemple, les piles au nickel et au cadmium utilisées, qui protègent contre la corrosion des électrolytes et assurent un fonctionnement en douceur.
- Exigences élevées de pureté: Étant donné qu'ils ne réagissent pas avec les matériaux pendant le broyage, ils assurent des matériaux recyclés de haute pureté, répondant aux exigences de la transformation fine.
4- Des coupeuses sur mesure
Compte tenu de la complexité des structures et des compositions des batteries, des coupeuses personnalisées ont été développées pour relever les défis de concassage complexes.
4.1 Conception basée sur des structures de batteries
- Pour les batteries au lithium-ion avec des structures à plusieurs couches, concevoir des bords de coupe dentelés ou des bords de coupe à des angles spécifiques pour obtenir la couche par le broyage de la couche .
- Pour les batteries cylindriques, concevoir des structures de coupe circonferentielle pour séparer rapidement les boîtiers des noyaux internes.
4.2 Optimisation du coupeur en fonction des caractéristiques du matériau
- Dans les scénarios où la teneur en poussière est élevée, ajouter des structures antipoussière pour réduire l'usure et la pollution.
- Pour les matériaux collants, appliquer des technologies de revêtement sur la surface de coupe pour réduire l'adhérence et prévenir l'accumulation de matériaux.
- Optimiser les processus de sélection des matériaux et de traitement thermique afin d'améliorer la durée de vie du coupeur.
Description visuelle: afficher des images de coupeuses avec des structures antipoussière, telles que des couvercles antipoussière ou des trous d'air autour de la coupeuse.qui peuvent présenter des couleurs et des textures différentes de celles des coupeuses ordinaires, démontrant directement les effets des traitements spéciaux.
Dans l'industrie du recyclage des batteries, les différents types de fraiseuses ont leurs propres atouts.et descriptions visuelles pour sélectionner les coupeuses appropriées en fonction de leurs besoins de productionCette approche contribuera à améliorer l'efficacité et la qualité du recyclage des batteries, poussant l'industrie vers un développement plus durable.