nouvelles de l'entreprise Comment enlever les résidus d'adhésif des lames circulaires de refendage en carbure cémenté

Dans le processus de découpe de matériaux tels que le ruban adhésif, le film et le papier d'étiquette, les couteaux circulaires de découpe au carbure cimenté sont sujets à des adhésifs résiduels (par exemple, adhésif à fusion chaude,adhésif sensible à la pression) sur le tranchant et la surface du corps du couteauSi ces résidus ne sont pas éliminés à temps, ils peuvent causer des problèmes tels que l'adhérence de l'adhésif au couteau, les écailles sur le bord coupé et le blocage lors de la rotation du couteau." Elles affectent non seulement la précision de coupe (e.g., déviation dimensionnelle > 0,1 mm) mais accélèrent également l'usure du couteau et augmentent le temps d'arrêt des équipements.Cet article détaille les méthodes d'élimination des résidus adaptées aux couteaux circulaires à coupe en quatre dimensions pour le carbure de tungstène et d'autres carbures cimentés: "danger de résidus → préparation de nettoyage → fonctionnement étape par étape → précautions". Il couvre diverses solutions, notamment le nettoyage manuel, les outils semi-automatiques et les équipements automatiques,aider les praticiens à choisir des méthodes de nettoyage efficaces basées sur des scénarios réels pour assurer une performance stable du couteau.

Pendant la découpe, les adhésifs (en particulier les couches adhésives de ruban adhésif à fusion à chaud et de ruban adhésif double face) peuvent adhérer à la surface du couteau et aux espaces creux du tranchant en raison de la température élevée, de la pression,ou adsorption électrostatique sur la surface du couteau, provoquant les problèmes suivants:

1. Réduction de la précision de coupe: les résidus accumulés modifient le diamètre extérieur du couteau (par exemple, l'épaisseur augmente de 0,05 mm),entraînant une pression inégale pendant la découpe et des problèmes tels que "étirement des bords" et "fluctuation dimensionnelle";
2. Diminution de la netteté du tranchant: la couche adhésive recouvre le bord de coupe (épaisseur ≥ 0,1 mm), ce qui nécessite une pression plus élevée lors de la découpe, ce qui provoque une surcharge locale du bord et augmente le taux d'usure de plus de 30%;
3. Fonctionnement anormal de l'équipement: Les résidus adhèrent aux matériaux, ce qui entraîne des enroulements inégaux et des fluctuations de tension.une usine d'emballage ferme 8 à 10 fois par mois en raison de problèmes de résidus).

Sélectionnez les outils de nettoyage appropriés en fonction du type d'adhésif (adhésif souple/curé), de la surface résiduelle (locale/grande surface) et de l'échelle de production.Faire particulièrement attention à la compatibilité chimique du carbure cimenté (pour éviter la corrosion):

• Pistolet de nettoyage pneumatique: équipée d'une tête d'éponge circulaire (diamètre 5-8 mm) imprégnée d'un détachant adhésif.nettoyage pendant que le couteau tourne. Convient pour les couteaux dont le diamètre est ≤ 300 mm, avec un rendement de nettoyage 50% supérieur à celui de l'opération manuelle;
• Dispositif d'élimination de l'adhésif chauffé: Utilise une plaque de chauffage électrique (température réglée à 50-80°C) pour préchauffer les résidus sur la surface du couteau (3-5 minutes) afin d'adoucir les couches d'adhésifs durcies.Puis raser uniformément avec un grattoir en caoutchoucConvient pour les résidus tenaces d'épaisseur ≥ 0,3 mm (par exemple, adhésif à chaud vieilli).

Se référer à la technologie brevetée (par exemple, brevet de machine à découper par Hefei Wenyuan Printing), intégrant un module "grasseur + nettoyage par éponge":

• Assemblage du grattoir: Un grattoir réglable en PTFE (dureur de terre 70A) avec un angle de contact de 25° à 30° par rapport à la surface du couteau, entraîné par une bouteille d'air (pression 0,5 MPa),Il élimine en temps réel de gros résidus lors de la découpe.;
• Boîte de nettoyage à l' éponge: éponge intégrée à haute densité (porosité ≥ 80%) trempée dans un détachant adhésif. Lorsque le couteau tourne, il frotte et nettoie automatiquement (vitesse de rotation 100-200 r/min).Les solvants esters peuvent être remplis dans l' éponge par un port d' injection liquide., en réalisant le "nettoyage en coupant" et en réduisant les temps d'arrêt.

Que ce soit un nettoyage manuel ou automatique,suivre la logique de "d'abord ramollir → puis éplucher → finalement raffiner" pour éviter d'endommager la surface du couteau en raison d'un nettoyage violent (surtout que le carbure cimenté est dur mais fragile).

• Adhésif souple non durci: pulvériser directement de l'alcool industriel (pureté ≥ 95%) ou de l'isopropanol sur la surface des résidus (dosage 5-10 ml/m2) et laisser reposer pendant 1 à 2 minutes pour gonfler et ramollir la couche adhésive;
• Adhésif dur dur durci: Utiliser un chauffage à basse température (irradiation par lampe infrarouge, température 60-70°C) ou appliquer un adoucisseur spécial (contenant des solvants esters tels que l'acétate d'éthyle).Attendez 5 à 10 minutes jusqu'à ce que la couche adhésive montre de légères rides (dépression lorsque vous appuyez avec un ongle).

1. Identifiez les zones de résidus: Observer la surface du couteau à l'aide d'une loupe et marquer les résidus de grande surface (> 20 mm2) et les résidus autour du bord de coupe (zones de nettoyage clés);
2. Scraping en couches:
   • Couche adhésive externe: insérer le grattoir plastique du bord du résidu sous un angle ≤ 20° et pousser uniformément le long de la direction tangentielle du couteau (vitesse 5-10 cm/s), grattant ≤ 0.Épaisseur de 2 mm à la fois;
   • Traces résiduelles d'adhésif: essuyer avec un chiffon en fibre trempé dans un détachant d'adhésif dans un mouvement "figure-8" (pression ≤ 15N) jusqu'à ce qu'il ne reste pas de traces évidentes;
3. Nettoyage des lacunes: Pour les coins morts tels que les carreaux de bord et les trous de montage, nettoyer avec une brosse douce et un pistolet à air (démembrer les débris d'abord, puis souffler avec une pression d'air de 0,2 MPa).

Prenons l'exemple du pistolet pneumatique de nettoyage:

1. Installer une tête d'éponge correspondant à la largeur du couteau (10-20 mm de plus que le couteau) et injecter un détachant adhésif (alcool et eau mélangés à 3:1) pour humidifier l'éponge;
2. fixer le couteau sur un support tournant (vitesse de rotation 150 r/min), démarrer le pistolet pneumatique (pression d'air 0,3 MPa) et faire coller la tête de l'éponge à la surface du couteau (largeur de contact ≥ 10 mm);
3. Si des débris s'accumulent sur la tête de l'éponge, la remplacer ou la nettoyer à temps (pour éviter une contamination secondaire).

Se référer au dispositif de liaison "grasseur + éponge" dans le brevet:

1. régler l'angle du grattoir à 25° (contrôlé avec précision par un cadran) afin de s'assurer que l'écart entre le bord du grattoir et la surface du couteau est ≤ 0,05 mm;
2. Démarrer la pompe d'injection de liquide pour injecter le détachant dans la boîte de nettoyage de l'éponge (débit 5-10 ml/min) afin de maintenir l'éponge humide;
3. Lorsque la machine à découper fonctionne (vitesse 80-120 m/min), le couteau tournant entraîne le grattoir pour enlever les gros résidus, et l'éponge efface synchronément les traces résiduelles,une efficacité de nettoyage supérieure à 95%.

1. Inspection visuelle: Observer la surface du couteau sous une source lumineuse à température de couleur de 3000 K. Il ne doit y avoir aucune trace d'adhésif évidente ou de zones de réflexion inégales (les résidus provoquent des surfaces mates locales);
2. Test au toucher: Touchez légèrement le couteau avec des gants de coton. Il ne doit pas y avoir de "sensation de collage" ou de "sensation granulaire" (des débris résiduels > 50 μm peuvent être ressentis);
3. Test de coupure: effectuer une découpe d'essai sur les déchets sur une distance de 10 à 20 m. Vérifiez si le bord de coupe est plat et exempt de "traînées adhésives" (norme qualifiée: pas de dessin de fil ou de taches adhésives sur le bord).

Le carbure cimenté (carbure de tungstène + cobalt) est sensible aux acides forts (par exemple, l'acide chlorhydrique) et aux alcalis (par exemple, l'hydroxyde de sodium).Le contact à long terme peut entraîner la perte du liant cobalt et des bosses sur la surface du couteauDes solvants neutres sont recommandés:

• Solvants polaires: alcool, isopropanol (convient pour les adhésifs sensibles à la pression);
• Les solvants non polaires sont l'alcool blanc, le n-hexane (convient pour l'adhésif à fusion chaude);
  Remarque: Les détachants à base d'eau nouvellement développés (pH 6-8) ont une meilleure compatibilité et peuvent éviter la corrosion des résidus de solvants.

Les couteaux en carbure cimenté ont une dureté élevée (HRA 88-93) mais une grande fragilité.

• Lors du nettoyage manuel, appliquer une force uniforme avec le poignet et gratter dans un sens (éviter les frottements aller-retour);
• L'équipement de nettoyage automatique doit être équipé d'un capteur de pression ( seuil ≤ 0,6 MPa) qui s'éteint automatiquement et sonne l'alarme en cas de dépassement.

Pour les couteaux revêtus (par exemple, DLC, TiN):

• Les revêtements antiadhésifs (p. ex., PTFE): Évitez les chiffons de nettoyage abrasifs (p. ex., les chiffons imprégnés de diamants) pour éviter l'usure du revêtement.
• Les revêtements résistants à l'usure (par exemple, TiN): peuvent résister à un léger frottement mécanique (par exemple, les pinceaux en nylon), mais contrôler la fréquence de brossage (≤ 2 fois par semaine) pour éviter une perte excessive de revêtement.

Après le nettoyage, souffler les résidus de solvant sur la surface du couteau à l'air comprimé sec (point de rosée ≤ -20°C) ou essuyer avec de l'éthanol anhydre.Faites particulièrement attention aux zones sujettes à l'eau telles que les trous de montage et les surfaces de contact des brides. L'humidité résiduelle peut provoquer une rouille sur le bord des couteaux au carbure de tungstène (qui se manifeste par des taches brunes)., affectant la précision de coupe ultérieure.

Il est recommandé de formuler un "formulaire de documentation de nettoyage du couteau", documentant pour chaque nettoyage:

• Temps, type de matériau de fente et type de résidus d'adhésif;
• Les outils de nettoyage utilisés, la formule de solvant et le temps de nettoyage;
• Résultats de l'essai de découpe après nettoyage (par exemple, taux de défauts de coupe).
  Grâce à l'accumulation de données, les plans de nettoyage peuvent être optimisés de manière ciblée (par exemple,une usine de film a réduit le temps de nettoyage des résidus d'adhésifs à fusion à chaud de 30 minutes/heure à 15 minutes/heure grâce à une analyse des enregistrements).

L'élimination de l'adhésif résiduel des couteaux circulaires de découpe au carbure cimenté consiste à "choisir des outils basés sur les caractéristiques des résidus, opérant étape par étape pour protéger le couteau,et optimisation des plans selon les scénarios de production." Le nettoyage manuel est adapté aux urgences et aux petits lots, les outils semi-automatiques améliorent l'efficacité,La clé est d'éviter les solvants corrosifs et la force excessive pour protéger la surface du couteau et la précision du bord..

En tant que professionnel de l'industrie du carbure de tungstène, lorsque vous recommandez des couteaux aux clients, vous pouvez fournir simultanément un "Guide de nettoyage des résidus", comprenant une liste d'outils de nettoyage appropriés (p. ex.,Le modèle de grattoir en plastique, la formule de détachant d'adhésif) et les vidéos d'opération.Cela aide les clients à réduire les pertes de couteaux causées par un nettoyage inapproprié et à améliorer la stabilité du processus de découpe et l'efficacité de la production.

Si vous avez besoin d'un plan de nettoyage des résidus pour des matériaux de fente spécifiques (p. ex. ruban adhésif à double face, ruban adhésif en mousse) ou si vous souhaitez en savoir plus sur le soutien à la sélection d'équipements de nettoyage automatique,N'hésitez pas à nous contacter. Nous pouvons fournir des solutions de nettoyage sur mesure pour soutenir le fonctionnement efficace du processus de découpe..