nouvelles de l'entreprise Processus de fabrication des fraises en bout et des applications solides de carbure

Processus de fabrication des fraises en bout solides de carbure et des applications

      Les fraises en bout solides de carbure sont les outils de coupe essentiels utilisés dans des opérations de fraisage à travers de diverses industries. Cet article prévoit une description complète des étapes de production impliquées en fabriquant les fraises en bout solides de carbure, y compris la préparation de matière première, précision usinant, enduisant, et explore les applications des types utilisés généralement tels que les fraises en bout plates, les fraises en bout de nez de boule, et les fraises en bout faisantes le coin de rayon.

1)Préparation de matière première : La production des fraises en bout solides de carbure commence par la préparation de matière première. La poudre de carbure de tungstène de haute qualité est mélangée à un lieur, habituellement cobalt, dans un broyeur à boulets. Ce mélange est alors pressé et aggloméré à températures élevées, ayant pour résultat un blanc solide de carbure.

2)Usinage de précision : Après préparation de matière première, le blanc solide de carbure subit l'usinage de précision. Utilisant une fraiseuse de commande numérique par ordinateur, le blanc est maintenu, et les tranchants sont rectifiés utilisant les meules de diamant. Cette étape assure des dimensions précises et des tranchants pointus, permettant des performances optimales.

3)Revêtement : Pour augmenter la durée de vie et la représentation de coupure des fraises en bout solides de carbure, elles sont enduites de divers types de revêtements. Ces revêtements peuvent améliorer la dureté, réduire le frottement, et fournissent la résistance thermique supérieure. Les matériaux de revêtement communs incluent la nitrure titanique (étain), titane carbonitride (TiCN), et la nitrure titanique en aluminium (AlTiN). Le processus de revêtement est typiquement conduit par le dépôt en phase vapeur physique (PVD) ou la déposition en phase vapeur (CVD).

Applications des fraises en bout solides de carbure :

Fraises en bout plates : Les fraises en bout plates comportent une surface de coupure plate et sont intensivement employées pour des opérations de fraisage générales. Elles conviennent à créer des surfaces planes, des coins carrés, et des fentes.

Fraises en bout de nez de boule : Les fraises en bout de nez de boule ont un tranchant arrondi, les rendant idéales pour 3D contournant et sculptant des surfaces. Ils sont capables de produire les courbes lisses et les formes complexes, souvent utilisé dans le moule et meurent en faisant, aussi bien que des industries exigeant la haute précision et la finition extérieure fine.

Fraises en bout faisantes le coin de rayon : Les fraises en bout faisantes le coin de rayon possèdent un coin arrondi leur permettant d'enlever le matériel dans les coins et des filets serrés. Elles conviennent à usiner les surfaces incurvées, les moules, et les matrices. Le coin arrondi réduit la concentration de contrainte et augmente la vie d'outil.

Conclusion : Le processus de fabrication des fraises en bout solides de carbure implique plusieurs étapes, y compris la préparation de matière première, la précision usinant, et le revêtement. Ces outils trouvent des applications dans diverses industries, effectuant des tâches telles que créer des surfaces planes, sculpter des formes complexes, et usiner les coins arrondis. La compréhension du processus de fabrication et des applications de différents types de fraises en bout solides de carbure est cruciale pour choisir l'outil approprié pour des opérations de fraisage spécifiques.